1、壓縮式：將配管插入管件的管口，由螺母緊固，用螺旋力將管口部的套管通過密封圈壓縮，起密封作用，完成配管的連接。

2、 焊接式：將配管的端部加工坡口，用手工或自動(dòng)焊對(duì)配管做環(huán)狀焊接。

3 、法蘭式：將法蘭與配管作環(huán)狀氬弧焊，用快夾或螺栓緊固，使法蘭間的密封墊起密封作用，完成配管連接。

4、卡壓式：將配管插入管件內(nèi)用專用的安裝工具把管壁卡壓成六邊形，內(nèi)部的密封圈也變形成六邊形

5、 錐螺紋式：就是外螺紋與配管作環(huán)狀氬弧焊，內(nèi)螺紋管件以錐螺紋連接起密封作用，完成配管連接。

擴(kuò)展資料：

1、無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。

2、進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。

3、熱軋無(wú)縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無(wú)縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn)，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn)，如果穿孔擴(kuò)徑過大就要進(jìn)行矯直矯正。

4、熱軋無(wú)縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無(wú)縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

5、一般用無(wú)縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無(wú)縫管主要用于流體輸送管道。

6、管螺紋的連接有圓柱形內(nèi)螺紋套入圓柱形外螺紋、圓柱形內(nèi)螺紋套入圓錐形外螺紋及圓錐形內(nèi)螺紋套入圓錐形外螺紋三種方式。其中，后兩種方式的連接較緊密，是常用的連接方式。

（1）、翻邊法蘭連接。翻邊松套法蘭一般用于銅管、鉛管、塑料管等類似材質(zhì)的管道，翻邊時(shí)根據(jù)不同的材質(zhì)選用不同的操作方法，翻邊要求平整，不得有裂口和褶皺。

（2）、螺紋法蘭連接，用有內(nèi)螺紋的法蘭盤與有外螺紋的鋼管相連接，這種法蘭多為鑄鐵材質(zhì)，可用于低壓管道的連接。

（3）、焊接法蘭連接，法蘭與鋼管采用焊接連接，這種法蘭連接應(yīng)用廣泛。其焊接方法是：選好一對(duì)法蘭，分別裝在相接的兩個(gè)管端，如有的設(shè)備已帶有法蘭，則選擇同規(guī)格的法蘭套在待致，先點(diǎn)焊一點(diǎn)，校正垂直度，最后將法蘭與管子焊接牢固。

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